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橡膠陶瓷復(fù)合襯板結(jié)合了陶瓷的韌性和天然橡膠出色的減震性能,具有極強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊性;陶瓷具有三種不同的氧化鋁成分(92%、95% 和 ZTA),使用特殊形狀的陶瓷塊,能夠在專門(mén)設(shè)計(jì)的橡膠矩陣中向任何方向移動(dòng),就像安裝在減震器上一樣,其結(jié)果不僅是極強(qiáng)的抗沖擊性和耐磨性,而且也增加了磨損面積,適用于極端磨蝕和負(fù)載沖擊相結(jié)合相關(guān)的領(lǐng)域應(yīng)用。
橡膠陶瓷二合一復(fù)合耐磨板
即陶瓷和橡膠二合一板,將特殊的陶瓷片通過(guò)硫化工藝嵌入特種橡膠內(nèi),形成方形的耐磨橡膠陶瓷復(fù)合體,然后通過(guò)焊接或粘貼固定在設(shè)備的內(nèi)殼鋼板上,以形成堅(jiān)固而緩沖的耐磨層。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.抗沖擊:良好的緩沖性能,可有效的緩沖礦石等從高處落下帶來(lái)的沖擊。而單純的耐磨陶瓷襯板由于產(chǎn)品的主要原料是為氧化鋁、有耐磨性能,但韌性不足,當(dāng)沖擊達(dá)到一定程度時(shí)必須使用耐磨復(fù)合襯板。
2.施工方便:襯板安裝后無(wú)間隙。橡膠復(fù)合襯板能扭曲、劃割,適用于安裝各種異形設(shè)備。
3.不沾料不堵料:由于陶瓷的高強(qiáng)度、**蝕特性,有效解決了設(shè)備沾料堵料現(xiàn)象。傳統(tǒng)的尼龍板經(jīng)常沾料,影響工作效率。
4.陶瓷橡膠復(fù)合板具有較強(qiáng)的耐磨性、抗沖擊性能、**蝕性能。橡膠彈性體具有優(yōu)異的減振效果,能降低物料輸送時(shí)產(chǎn)生的噪音。
5.陶瓷橡膠復(fù)合板密度比鋼板低,重量輕,而且因其高耐磨性能,不需要經(jīng)常更換,為企業(yè)節(jié)省大量時(shí)間成本。
應(yīng)用領(lǐng)域
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料料倉(cāng)、料斗、混料機(jī)、造球盤(pán)等設(shè)備,有效的解決了因物料落差大,沖擊力強(qiáng),物料粘結(jié),導(dǎo)致配料輸送系統(tǒng)使用壽命低的問(wèn)題;同時(shí),陶瓷橡膠復(fù)合襯板能扭曲、劃割,適應(yīng)于各種異型設(shè)備的安裝。
固定方式用高強(qiáng)度金屬橡膠粘合劑進(jìn)行粘貼。
規(guī)格 | 長(zhǎng)度 (mm) | 寬度 (mm) | 厚度 (mm) |
二合一系列 | 200-700 | 200-700 | 10-75 |
陶瓷
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
氧化鋁含量 | ≥92% |
密度 | ≥3.62g/cm3 |
洛氏硬度 | 80-90HRA |
抗壓強(qiáng)度 | ≥850MPa |
斷裂韌性 | ≥4.8MPa.M1/2 |
抗彎強(qiáng)度 | ≥290MPa |
導(dǎo)熱系數(shù) | 20W/m.k |
熱膨脹系數(shù) | 7.2×10-6m/×m.k |
橡膠
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
扯斷強(qiáng)度 | ≥12MPa |
扯斷延伸 | ≥300% |
邵氏硬度 | 55-65 |
扯斷**變形 | ≤24% |
橡膠與陶瓷的粘合力 | ≥3.0MPa |
耐溫 | ≤100-300℃ |
橡膠老化年限 | ≥8years |
金屬與橡膠粘合劑
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
外觀 | 棕色粘稠液體 |
粘度 | ≥2.0Pa/s |
剝離強(qiáng)度 | ≥N/2.5cm |
說(shuō)明:
此粘合劑是專為金屬與橡膠之間粘合而設(shè)計(jì)的一種高分子液態(tài)粘合劑,使用時(shí)不需要加溫加壓固化,具有現(xiàn)場(chǎng)就可以快速粘合、粘合強(qiáng)度高,耐酸、耐堿、耐鹽、耐油、耐水、耐老化等優(yōu)點(diǎn)。